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    流道板廠家分析不銹鋼鑄件含碳量高的原因

    發布日期:2020-11-13 文章來源:制砂機配件網 瀏覽量:次 作者:玉升鑄造

    導讀: 在不銹鋼鑄件的生產中,很難控制碳含量,因為碳含量過多或過少都會對產品質量產生一定的影響。流道板廠家將分析不銹鋼鑄件含碳量高的原因,讓我們來看看。
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    流道板
          在不銹鋼鑄件的生產中,很難控制碳含量,因為碳含量過多或過少都會對產品質量產生一定的影響。流道板廠家將分析不銹鋼鑄件含碳量高的原因,讓我們來看看。
       澆注條件設置不合理,如澆注和充型過程設置過長,導致澆注過程鋼水溫度較低,特別是壁厚增加的位置,導致液固停留時間較長,加快了鋼水與熱分解產物的作用時間,增加了鑄鋼件的滲碳積碳。二是碳含量得到嚴格控制。流道板廠家提示,對冶煉配料中的碳含量沒有嚴格控制,特別是各種廢鋼中的碳含量以及各種廢鋼中不知道是否含有其他合金成分的材料。澆注系統的設置不合理。
      具體而言,抽真空系統與鑄造砂箱或鑄造工藝模型的配置不合理,導致鑄造過程中鑄造砂箱的真空不均勻、偏差過大或實際真空度不足,真空壓力表顯示的數值有誤,不符合技術參數要求,使得模具的熱分解產物不能迅速排出鑄造型腔,從而導致鑄件滲碳或積碳。流道板廠家對不銹鋼鑄件高含碳量的原因進行了分析,并提出在今后的生產過程中要注意控制含碳量,以提高產品質量。
        現在流道板廠家探討的不銹鋼鑄件采用多種不銹鋼材料,主要應用于各種腐蝕介質條件下,生產過程中應有效地控制其生產質量,本文探討內容包括:1。采用粘接法,在殼體斜面220 mm開口處加兩根拉筋。在粘貼肋骨時,檢查220 mm開孔尺寸是否符合要求。
        2.模具結構設計如果弧形板單獨制作,然后用敞口簸箕粘接,模具結構很簡單,但是變形會比較大。為了減少變形,圖案是整體制作的。沖頭上雖然有兩個內斜抽芯,結構復雜,但可以減少變形。流道板廠家提示,同時,在可變形弧形板下方增加15mm×20mm的加強筋,弧形板與主模之間的過渡圓角半徑由0mm增加到30mm。3.松砂堅實時,適當降低加砂速度和振動加速度。經過以上綜合措施,不銹鋼鑄件廢品率幾乎為零。
     
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