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    利用周護板怎樣讓材料利用率提高?

    發布日期:2020-10-29 文章來源:制砂機配件網 瀏覽量:次 作者:玉升鑄造

    導讀: 我廠生產的沖擊型破碎機上、下流道襯板、周護板、耐磨塊等耐磨配件均采用高錳鋼或高鉻鑄鐵材料生產,耐磨性能高,有效保護機身免受材料磨損,而且自身更換方便。該方法的特點是:襯板支架與角鋼固定連接,角鋼與反襯板連接,反襯板與角鋼之間設置有鋼板。
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    周護板
        我廠生產的沖擊型破碎機上、下流道襯板、周護板、耐磨塊等耐磨配件均采用高錳鋼或高鉻鑄鐵材料生產,耐磨性能高,有效保護機身免受材料磨損,而且自身更換方便。該方法的特點是:襯板支架與角鋼固定連接,角鋼與反襯板連接,反襯板與角鋼之間設置有鋼板。本實用在使用時采用插壁式裝配方式,具有以下特點:容易裝配,節約了生產時間,提高了生產效率。堅固固定,結構合理簡單。方便易損件更換,提高了售后維修效率,從而增加了客戶的收益。反襯由于采用正方行結構,當一面磨損后,可替換另三面繼續使用,節省了成本。利用周護板怎樣讓材料利用率提高?
        優勢:一,堅固耐用。二是周護板的封閉效果很好。由于與物料接觸較多,制砂機經常出現耐磨性模塊化、周護板磨損現象,也是制砂機裝備中磨損更快的部件,其質量的優劣間接影響制砂機的使用壽命。制砂機械采用電機帶動主腔內的轉子高速旋轉,將瀑布狀物料高速拋出,高速與主腔壁上周護板相碰撞,使物料與主腔內物料、物料與護板相碰撞,達到破碎目的。由于與物料接觸更多,因此制砂機的耐磨塊和周護板是常見的易損件,是整機上磨損更快的配件。因此,耐磨塊質量的優劣,決定了制砂機的有效使用時間,關系到客戶的生產周期。
        針對同一設備內易損件不同的磨損失效形式和安裝位置,分別采用高錳鋼、高鉻鑄鐵、鑲嵌式復合鑄造等不同形式的耐磨鑄件,以提高易損件的使用壽命。周護板結構及特點。
        該產品結構簡單合理,自打自碎,使用成本低;2.合理的軸承安裝和良好的主軸設計,使該機能高負荷、高轉速運轉。3.具有細磨和粗磨功能;4.高可靠性和嚴格的保質裝置,確保設備和人員放心;5.運轉平穩、噪音低、有效可靠、破碎效率高;6.受物料含水量影響較小,約為8%。
       經局部磨損后,周護板可上下翻轉,材料利用率提高,壽命延長48%以上。本廠生產高強度,高硬度,高韌性,高鉻耐磨鑄鐵,可生產各種耐磨零件,如周護板,砂輪配件等。在全套制砂設備中,由于制砂機沖擊塊采用良好合金材料,提高了其耐磨性和破碎性。
     
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